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锯末颗粒机

锯末颗粒机

 【功率范围】:55-220kW

 
【生产能力】:0.8-4.5t/h
 
【适用物料】:环模颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用。
 
【产品介绍】:该产品适合压制难粘合、难成型的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险的最理想压缩致密成型设备。
 

全国24小时销售热线:18638653700

产品简介

 木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状,加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点,采用国际 先进制造工艺,为各种颗粒机量身定制优质模具,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍 型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

设备优势

 木屑颗粒机特点:

1、垂直进料,直接到位。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。

3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。

4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。

6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。

工作原理

 1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:

1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;

2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

t-style:normal;font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;background:rgb(255,255,255);mso-shading:rgb(255,255,255);" >6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。

 

技术参数

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状,加工成生物质燃料的设备。有效解决粗纤维难制粒、效果差的缺点,采用国际 先进制造工艺,为各种颗粒机量身定制优质模具,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍 型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。




木屑颗粒机分为平模木屑颗粒机和环模木屑颗粒机

木屑环模颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用。

该产品适合压制难粘合、难成型的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险的最理想压缩致密成型设备。

锯末颗粒机技术参数:

型号

产量(kg/h

功率(kw

加工规格(mm

机重(T

备注

KLJ-200

30-80

11-4

Φ4-6

0.2

新型

KLJ-250

80-200

15-4

Φ4-6

0.5

新型

KLJ-300

100-300

30-4

Φ4-8

0.76

新型

KLJ-350

500-800

37-4

Φ4.5-10

4.3

自动润滑系统

KLJ-450

1000-1500

55

Φ4.5-10

4.3

自动润滑系统

KLJ-550

1500-2000

90-6

Φ4.5-12

5.5

自调压自动润滑系统

KLJ-680

2300-2500

130-160

Φ4.5-12

6.8

自调压自动润滑系统

KLJ-860

2500-3000

220

Φ4.5-15

19

自调压自动润滑系统

木屑颗粒机特点:

1、垂直进料,直接到位。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。

3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。

4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。

6、独立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。

木屑颗粒机优点:

1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:

1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;

2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

注:木屑颗粒机成本核算(以下数据仅供参考,具体可按当地实际情况计算)

木屑颗粒机器只要一个人操作生产,(生产颗粒的原材料每吨150元,电费或柴油费每吨50元,人工费每吨50元,颗粒机器磨损费每吨20元,总合计270 元,颗粒燃料的市场价格是每吨600元,600元减去270元,就是每天每吨的颗粒燃料的纯利润330)。以上的计算前提是在原料充足的情况下才能实 现,如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的,大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润(原材料的运输半径越大利润就会越少)。

木屑颗粒机八大优势:

优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。

优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。

优势三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。

优势四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

优势五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。

优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

优势七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,更大限度降低了生产成本。

优势八:新一代生物质耀木屑制粒机是由美国资深设计师研发设计,专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,最终确定的更稳定、更可靠、更高效、更安全、更经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转。 颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。

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